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1.各相關運動部位及導軌與滾輪應涂潤滑油脂，閉式傳動部位應注潤滑油，堅持部位運動靈敏。
2、常常查看整理導軌、滑架、滑架絲桿及螺母等運動部位，避免積塵、散落焊劑及其他雜物，影響運動部位的靈敏運動。不允許碰撞，磨損各運動給合面。
3、每月一次查看提高鏈條、防墜滾了、立柱滾輪、橫梁滾輪等要害運動部件磨損整理及合作間隙。如發現問題及時調整、修理、更換，提高鏈條及銜接銷等易損件。每年有必要拆下查看一次，及時處理。
4、常常查看各行程開關，動作靈敏性、牢靠性以及機械保護塊是否松動、損壞。
5、常常查看電路接頭，堅持銜接結實，銜接牢靠。
6、一個月一次用壓縮空氣吹掃電控柜、控制盒內的塵土，使繼電器、按鈕、開關等堅持清潔和杰出的觸摸，避免誤操作。
7、所有減速機在運用之前都有必要查看減速機內是否加注有潤滑油，未加注潤滑油禁止運用。
8、每季度查看一次減速機油量、滾輪、防墜轉軸、鏈條等運動會部件潤滑油脂狀況，如有缺乏應立即補充增加。
焊接操作機的基本安全操作規程：
1．裝置方式:包含落地式裝置、墻面式裝置和倒掛式裝置等幾種；
2．控制軸數:2軸、3軸、4軸、5軸、6軸、7軸等多種；
3．最大有效載荷:依據手臂承載才能選擇不同載荷才能的機器人；
4．重復定位精度:±0.01mm；
5．驅動體系:氣動、液壓、直流伺服體系、溝通伺服體系等等；
6．方位反應類型:絕對編碼器和增量式編碼器；
7．手臂移動范圍:決議機器人運動空間；
8．各軸移動速度:決議機器人作業效率。
機器人對裝置環境的要求包含：
1．環境溫度要求:作業溫度0~45℃，運輸貯存溫度-10~60℃；
2．相對濕度要求:20~80%RH；
3．動力電源:3相AC200/220V（+10%~-15%）；
4．接地電阻:小于100Ω；
5．機器人作業區域需有防護辦法（安全圍欄）；
6．塵埃、泥土、油霧、水蒸氣等有必要堅持在最小限度；
7．環境有必要沒有易燃、易腐蝕液體或氣體；
8．設備裝置要求要遠離碰擊和震源；
9．機器人鄰近不能有強的電子噪聲源；
10．震動等級有必要低于0.5G（4.9m/s2）。
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